L'épaisseur du panneau de spécifications en marbre est de 20 mm. Le processus de production du panneau de spécification de marbre peut être divisé en deux types: d'abord coupé puis broyé et d'abord coupé et coupé épais. Le premier type est la découpe avant broyage, qui est principalement utilisée pour le traitement de produits de petite taille. Le processus de production est le suivant: découpe de panneaux de laine-découpe-broyage grossier-broyage fin-broyage fin-polissage-réparation-inspection-emballage et stockage.
1 Planche de laine sciée La planche sciée du bloc de marbre est appelée planche de laine. L'équipement pour scier les planches est une scie à cadre diamant et un centre diamant ou une grande fraise. Les scies à cadre diamant sont utilisées pour les blocs de grande taille, et le centre diamant et les grands couteaux sont utilisés pour les petites tailles.
2 Couper La planche brute est divisée par un coupe-pont.
3 Meulage grossier Le but du meulage grossier est principalement de résoudre la planéité et l'épaisseur de la plaque. La majeure partie de la tolérance de broyage doit être retirée pendant la phase de broyage grossier. La meule n ° 1 utilisée pour le meulage grossier doit être sélectionnée en fonction de la rugosité de surface du panneau brut. Si la surface est rugueuse ou que l'épaisseur est grande, une meule diamantée peut être utilisée pour le nivellement. Lorsque la rugosité de la surface rugueuse est faible et l'écart d'épaisseur est faible, la tête de meulage générale est utilisée pour le meulage direct. La procédure d'opération de broyage grossier est généralement a. Avant de conduire, utilisez une règle plate pour vérifier la planéité de la surface de la plaque b pour déterminer la surface avec une bonne surface comme surface de finition c. Rectifiez d'abord la surface, puis utilisez la surface inférieure comme référence pour trouver l'épaisseur d. L'eau d'alimentation doit être continuellement e pour éviter la collision de la meule avec le côté du semi-fini f. Pendant l'inspection, la plaque de broyage grossière doit être posée à plat conformément au numéro de série et inspectée une par une. La qualité peut être transférée au processus suivant. 4 Broyage fin Le broyage fin utilise principalement les meules n ° 2, n ° 3 et n ° 4, et le meulage est effectué dans l'ordre. Chaque type de meule doit être utilisé pour éliminer les rayures laissées par le processus précédent.
Grâce au meulage fin, les lignes rugueuses et profondes et les lignes de meulage nouvelles et légères sur la surface de la plaque de meulage rugueuse peuvent être supprimées. 5Meulage fin Le meulage fin utilise les meules n ° 5 et n ° 6, et la brillance du meulage fin atteint 60 degrés ou plus peut être transférée à l'étape suivante pour le polissage. 6 index de polissage. Le polissage peut être le processus final de maximisation du motif naturel et de la couleur de la pierre pour obtenir le meilleur effet. Elle est réalisée sur un moulin. Si un broyeur à résine est utilisé, une résine appropriée doit être sélectionnée. 7 Réparation, inspection, emballage et stockage Après le polissage, les dalles de marbre doivent être réparées et inspectées, et elles peuvent être emballées et stockées après avoir passé l'inspection.
La deuxième technologie standard de traitement des planches consiste à rectifier avant de couper. Le processus de production est le suivant: panneau de laine sciée-broyage grossier-broyage fin-broyage fin-polissage-découpe-réparation-inspection-emballage et stockage. Le deuxième processus peut utiliser efficacement la plaque.