Comment installer du terrazzo avec une finition homogène

Résumé rapide

Comment installer du terrazzo avec une finition homogène : un guide pratique pour les projets de revêtements de sol commerciaux

Les revêtements de sol en terrazzo sont souvent sélectionnés pour les hôtels, les villas, les halls de bureaux, les magasins de détail, les restaurants, les couloirs commerciaux, les espaces publics des appartements et les intérieurs résidentiels haut de gamme, car ils créent une surface propre, moderne et continue. De nombreux concepteurs et acheteurs de projets décrivent cet objectif de conception comme un « terrazzo sans couture ». Ils veulent une grande surface au sol avec un minimum de joints visibles, une couleur stable, une réflexion douce et un aspect architectural raffiné.

Cependant, dans la vraie construction, un sol en terrazzo sans joint ne peut pas être obtenu en supprimant tous les joints. C’est l’un des malentendus les plus courants dans les projets de revêtement de sol en terrazzo. Le terrazzo inorganique et la pierre artificielle inorganique sont sensibles à l'humidité, à la taille des dalles, aux contraintes de liaison, aux mouvements thermiques, à l'état du substrat et à la qualité du polissage ultérieur. Si l'équipe d'installation considère « sans couture » comme « sans joint », le sol peut paraître beau immédiatement après l'installation mais développer de graves problèmes après le durcissement, le nettoyage, les cycles de chauffage ou une utilisation quotidienne.

La bonne cible professionnelle est unfinition visuelle homogène. Cela signifie que le sol fini doit avoir un aspect continu après le jointoiement, le meulage, le polissage et l'entretien, tout en conservant les joints techniques nécessaires au contrôle des mouvements. Un sol en terrazzo réussi n’est pas seulement une surface design. Il s'agit d'un système de revêtement de sol complet comprenant la préparation du substrat, le séchage des dalles, la protection des cinq-faces, la sélection des adhésifs, le collage en couche mince-dure-, la planification des joints, le coulis flexible, les joints de dilatation, le polissage, la cristallisation et la protection du produit fini.

Pour les acheteurs internationaux, cette distinction est très importante. Un chef de projet hôtelier, un architecte, un décorateur d'intérieur, un entrepreneur, un distributeur ou un propriétaire de villa ne doit pas seulement se demander si le terrazzo peut paraître homogène. Ils doivent demander comment le fournisseur et l'installateur empêcheront le creusement, la déformation, la fissuration, le décollement, le soulèvement des bords, le changement de couleur, la rupture des joints et les défauts de polissage. Ces détails techniques déterminent si le sol reste stable une fois le projet terminé.

Que signifie vraiment « Terrazzo sans couture » ?

Une finition visuelle homogène n'est pas la même chose qu'une installation sans-joint

Dans la communication sur le design, « terrazzo sans couture » signifie généralement que le sol a un aspect visuel continu. Les joints sont étroits, la couleur du coulis est proche du corps du terrazzo, la surface est meulée et polie uniformément et toute la zone ressemble à un seul plan intégré. Il s’agit d’un objectif de conception réaliste lorsque le matériau, la disposition, l’installation et le processus de finition sont correctement contrôlés.

Cependant, dans la communication de construction, les dalles de terrazzo ont encore besoin de joints. Ces joints aident à libérer les contraintes causées par le mouvement de l’humidité, le changement de température, l’expansion des dalles, le retrait au séchage, le mouvement du substrat et la déformation structurelle. Le joint est peut-être petit, mais il ne faut pas l’ignorer. L'objectif d'une conception professionnelle des joints est de rendre le sol techniquement sûr d'abord et de l'affiner visuellement après la finition.

Si le projet n’utilise aucun joint, la contrainte n’a nulle part où se libérer. Une fois que la dalle absorbe l'humidité, que le substrat rétrécit ou que la température du sol change, le terrazzo peut se soulever, se fissurer, se cambrer ou se creuser. Ce risque devient plus élevé pour les dalles-grand format, les surfaces de sol continues, les systèmes de chauffage par le sol-et les espaces commerciaux à forte utilisation quotidienne.

Pourquoi le terrazzo inorganique a besoin d'un mouvement contrôlé

Le terrazzo inorganique est différent des carreaux de céramique ordinaires. Il s'agit d'un matériau d'ingénierie à base de pierre-, composé d'agrégats minéraux et de composants liants inorganiques. Il peut apporter une excellente valeur décorative, mais il possède également des caractéristiques de mouvement des matériaux qui doivent être respectées lors de l’installation.

Les principaux risques proviennent de l’absorption d’eau, de la dilatation de l’humidité, du retrait au séchage, des contraintes thermiques et des contraintes de liaison. Si l’humidité pénètre de manière inégale dans la dalle, celle-ci peut se déformer. Si la couche de liaison est trop épaisse ou inégale, la dalle risque de perdre tout son support. Si le coulis est trop rigide, la zone du joint peut se fissurer. Si le sol est équipé d'un chauffage au sol, les changements de température répétés peuvent augmenter le risque de déformation.

Par conséquent, les revêtements de sol en terrazzo sans joints doivent toujours être conçus comme un système contrôlé. L’objectif n’est pas de lutter contre le mouvement matériel, mais de le gérer de manière professionnelle.

Pourquoi le terrazzo inorganique nécessite un système d'installation professionnel

Le contrôle de l’humidité est la première priorité

L’humidité est l’une des causes les plus importantes des défauts des sols en terrazzo. Le terrazzo inorganique a des exigences élevées en matière d’imperméabilisation. Si la dalle absorbe l'humidité du substrat, de la couche de nivellement, de l'adhésif, de l'eau de nettoyage ou de l'environnement de construction, elle peut se dilater puis rétrécir pendant le séchage. Ce mouvement peut provoquer un soulèvement des bords, une déformation des coins, des creux, des fissures ou une déformation de la surface.

Avant l'installation, les dalles de terrazzo doivent être conservées au sec. Une fois les grandes dalles découpées en morceaux du projet, les morceaux doivent être entièrement séchés à l'air-ou au four-si nécessaire. Le support doit également être suffisamment sec avant le début du collage. Si la couche de nivellement contient encore trop d’eau, la vapeur d’eau peut remonter dans le système de terrazzo après l’installation.

Pour une construction à couche mince-dure-, le substrat doit être pré-nivelé et laissé durcir et sécher avant le collage. La couche de nivellement ne doit pas être traitée comme une surface temporaire. Il fait partie du système de revêtement de sol final et doit être solide, plat, stable et sec. Un objectif pratique en matière d'humidité est que la teneur en humidité de la couche de nivellement soit inférieure à 5 % avant le début de l'installation.

La force de liaison doit être construite comme un système complet

Un sol en terrazzo ne peut fonctionner correctement que lorsque toutes les couches fonctionnent ensemble. La force de liaison ne dépend pas seulement de la marque de l’adhésif. Cela dépend également de la résistance du substrat, de la propreté de la surface, de la qualité du nivellement, du mélange de l'adhésif, de la couverture adhésive, de l'état du dos de la dalle, de la pression d'installation et de la protection de durcissement.

Si le substrat est faible, poudreux, poussiéreux, huileux ou meuble, l'adhésif peut adhérer à la couche de surface fragile au lieu de la véritable base structurelle. Si l'arrière de la dalle est contaminé ou trop humide, l'adhésif risque de ne pas créer une connexion solide. Si l'adhésif n'est pas mélangé correctement, ses performances peuvent être réduites. Si la couche de liaison n’est pas entièrement appliquée, des points creux peuvent apparaître sous le terrazzo.

Pour un sol visuel homogène, la qualité du collage caché est encore plus importante car tout creux ou mouvement peut affecter la surface polie finale. Un sol qui semble lisse au premier abord peut néanmoins échouer si le système de liaison est faible.

Le contrôle du stress empêche les fissures et les déformations.

Le stress est la cause cachée de nombreux problèmes de revêtement de sol en terrazzo. Les contraintes peuvent provenir de l'expansion de l'humidité, du retrait au séchage, du mouvement thermique, de la taille de la dalle, du coulis rigide, du retrait du substrat, du mouvement des fondations et d'une mauvaise planification des joints de dilatation. Lorsque la contrainte devient plus forte que ce que le système de liaison peut absorber, des défauts apparaissent.

La meilleure façon de réduire les contraintes est d’utiliser un adhésif approprié, une largeur de joint appropriée, un coulis flexible, des joints de dilatation et une taille de dalle contrôlée. Ceci est particulièrement important pour les sols chauffants-par le sol, car les changements de température peuvent créer des dilatations et des contractions répétées. Pour les planchers chauffants, un adhésif flexible et un coulis flexible doivent être utilisés. Les matériaux de liaison rigides et les matériaux de jointoiement rigides doivent être évités.

Où cette méthode d'installation du terrazzo convient-elle

Sol en béton ordinaire

La méthode de prise mince en lit dur-- convient au terrazzo inorganique installé sur des sols en béton ordinaires lorsque le substrat a été correctement nivelé, durci, séché, nettoyé et inspecté. Cette méthode est particulièrement utile pour les projets de revêtements de sol intérieurs commerciaux et de luxe où le client attend une surface plane, raffinée et durable.

Pour les sols en béton ordinaires, le choix de l'adhésif dépend de la taille de la dalle et de l'état du site. Les petites pièces de terrazzo peuvent utiliser un adhésif spécial pour pierre artificielle inorganique lorsque l'état du substrat est stable. Les dalles plus grandes nécessitent un adhésif plus flexible, car les dimensions plus grandes créent plus de mouvement et de contraintes.

Sol chauffant-Plancher chauffant

Les planchers chauffants-au sol nécessitent plus de prudence. La différence de température et la contrainte thermique sont plus élevées dans les systèmes de plancher chauffant. Si des dalles de terrazzo grand-format sont installées avec un adhésif rigide ou un coulis rigide, le sol peut se fissurer, se creuser ou se déformer après le début des cycles de chauffage.

Pour cette raison, les applications de chauffage par le sol-doivent utiliser un adhésif flexible et un coulis flexible. La taille des dalles doit également être contrôlée. Pour les substrats chauffés, les formats de terrazzo plus petits sont généralement plus sûrs que les dalles surdimensionnées. Les acheteurs doivent confirmer les procédures de démarrage du chauffage, le séchage du substrat et la planification des joints de mouvement avant l'installation.

Applications de projets commerciaux et de luxe

Cette méthode peut être appliquée aux halls d’hôtel, aux halls de villas, aux zones de réception de bureaux, aux magasins de détail, aux couloirs de centres commerciaux, aux restaurants, aux espaces publics des appartements et à d’autres zones de revêtement de sol intérieur commercial. Ces espaces nécessitent souvent un effet visuel continu haut de gamme, mais ils nécessitent également une durabilité à long terme, un nettoyage facile, un polissage stable et un contrôle sûr des mouvements.

Dans ces projets, le terrazzo n’est pas seulement un matériau décoratif. Cela fait partie de la performance du bâtiment. L'équipe de projet doit prendre en compte le niveau de circulation, la réflexion de la lumière, la méthode de nettoyage, la fréquence d'entretien, la séquence d'installation et la protection finale avant que le sol ne soit ouvert pour utilisation.

Conditions préalables à l'installation {{0}avant la pose du terrazzo

Inspection et nettoyage du substrat

Avant le collage, le support du sol doit être soigneusement inspecté et nettoyé. La surface doit être suffisamment résistante et ne doit pas présenter de poudrage, de ponçage, de particules libres, de poussière flottante, de contamination par l'huile ou d'autres matériaux susceptibles d'affecter l'adhérence. Si le substrat est difficile à coller, un traitement d'interface doit être envisagé avant l'installation.

Cette étape peut paraître simple, mais elle affecte directement le résultat final. Si le terrazzo est collé sur une surface faible ou sale, l'adhésif peut échouer même si l'adhésif lui-même est de haute qualité. Pour les projets commerciaux, l’inspection du substrat doit être enregistrée avant le début de l’installation.

Planéité de la couche de nivellement et contrôle de l'humidité

La méthode de pose mince en lit dur-- nécessite une base plate et stable. Le sol doit être préalablement nivelé avec du mortier de nivellement. L'épaisseur recommandée de la couche de nivellement n'est pas inférieure à 30 mm. Lorsqu'il est vérifié avec une règle de 2 m, l'écart ne doit généralement pas dépasser 5 mm.

La couche de nivellement doit être suffisamment durcie et séchée. Pour l’installation de terrazzo inorganique, la teneur en humidité de la couche de nivellement doit être inférieure à 5 % avant le début du collage. Cette exigence est importante car la vapeur d’eau provenant du substrat peut provoquer une expansion de l’humidité, une déformation, des creux ou des fissures après l’installation.

Les installateurs ne doivent pas utiliser d’adhésif comme matériau de nivellement épais. Si le sol est inégal, la couche de nivellement doit d'abord être corrigée. L’utilisation d’un adhésif pour compenser une mauvaise planéité peut créer un retrait inégal, une humidité emprisonnée et un mauvais support sous la dalle.

Séchage des dalles de pierre avant l'installation

Avant l'installation, les dalles de terrazzo inorganique doivent être conservées au sec. La teneur en humidité des dalles doit être aussi faible que possible ou proche de la teneur en humidité d’équilibre. Après avoir découpé de grandes dalles en morceaux de projet, les morceaux doivent sécher complètement avant la protection et l'installation.

Ceci est particulièrement important pour le terrazzo car il peut être affecté par le gonflement dû à l’humidité et le retrait au séchage. Si la dalle est installée alors qu’elle est encore humide, elle peut continuer à bouger après le collage. Ce mouvement peut affecter la stabilité des articulations et la planéité de la surface.

Sélection d'adhésifs pour revêtements de sol en terrazzo sans soudure

Avant que le terrazzo inorganique ne soit collé, des matériaux de liaison appropriés doivent être sélectionnés en fonction du type de pierre, de la taille de la dalle, du type de substrat, du calendrier de construction et des conditions d'humidité. Pour les projets importants, des échantillons de pierre artificielle à utiliser sur place doivent d'abord être prélevés et envoyés à un laboratoire pour tester les propriétés physiques pertinentes. Le tableau suivant conserve la logique technique originale de sélection des matériaux de collage.

Tableau 1. Sélection des matériaux de liaison

Remarque 1 :Lorsque le substrat est un sol en béton ordinaire, que le calendrier de construction est serré et que la dalle de pierre elle-même a une teneur en humidité relativement élevée, utilisez l'adhésif inorganique pour pierre artificielle AD-1036 (type à résistance précoce). Lorsque le calendrier est plus flexible et que la teneur en humidité de la dalle est relativement faible, l'adhésif inorganique pour pierre artificielle AD-1035 (type standard) peut être utilisé.

Remarque 2 :Pour les substrats de chauffage par le sol-, étant donné que la différence de température et les contraintes sont élevées, la taille de la dalle de pierre ne doit pas être trop grande. La taille d'installation recommandée doit être inférieure à 900 mm x 900 mm.

Remarque 3 :Le texte en gras dans cette méthode indique les dispositions obligatoires et les étapes importantes qui doivent être suivies pendant la construction.

Pourquoi le chauffage par le sol a besoin d'un adhésif flexible

Le chauffage au sol crée des changements de température répétés. Lorsque le sol se réchauffe et se refroidit, le substrat et les dalles de terrazzo bougent légèrement. Si un adhésif rigide est utilisé, le système ne peut pas bien absorber ce mouvement. Le résultat peut être un creux, une fissuration, un décollement ou des dommages aux joints.

L'adhésif flexible aide le système à tolérer les petits mouvements. Cela ne supprime pas le besoin de joints, mais cela réduit les contraintes transférées directement à la dalle. Pour les planchers chauffants, un coulis flexible doit également être utilisé afin que la zone du joint puisse absorber le mouvement.

Mélange d'adhésif et temps de travail

L'adhésif doit être mélangé strictement selon le rapport recommandé. Pour l'adhésif inorganique pour pierre artificielle AD-1035 et l'adhésif inorganique pour pierre artificielle AD-1036, la poudre adhésive et l'eau sont mélangées dans un rapport d'environ 4,5 : 1 en poids. Pour l'adhésif flexible bi-composant AD-1030 et l'adhésif flexible bi-composant AD-1025R, la poudre et le liquide assorti sont mélangés dans un rapport d'environ 4 : 1 en poids.

Le liquide doit être ajouté en premier et la poudre doit être ajoutée en mélangeant. Après le mélange initial, la bouillie doit reposer pendant environ 3 à 5 minutes. Pendant cette période, la cohérence augmentera. L'adhésif doit ensuite être à nouveau mélangé avant utilisation. Aucun autre matériau, ciment, sable, eau supplémentaire ou adjuvants non approuvés ne doit être ajouté pendant la construction.

Les adhésifs mixtes AD-1036 et AD-1030 doivent être utilisés de préférence dans un délai d'une heure. Les adhésifs mixtes AD-1035 et AD-1025R doivent être utilisés de préférence dans les 2 heures. La température ambiante appropriée sur le chantier est de 5 à 35 degrés.

Protection des pierres avant l'installation

Protection du visage avant et latérale

Le terrazzo inorganique a des exigences élevées en matière d’imperméabilisation. Avant le collage, la surface avant et les bords latéraux doivent recevoir un traitement approprié de protection contre les pierres. La surface doit être propre et sèche avant protection. La poussière, les taches et l'humidité doivent être éliminées afin que le traitement protecteur puisse couvrir uniformément la surface.

Pour les pièces de projet coupées-à-dimensions, le protecteur peut être appliqué sur la face avant selon un motif en croix. Une couche peut être appliquée horizontalement et une autre verticalement. Les bords latéraux doivent également bénéficier d’une protection complète. Le revêtement doit être uniforme et complet, sans zones manquées. Une fois que la première couche est devenue sèche en surface, la deuxième couche peut être appliquée. Après durcissement et séchage, tout résidu de surface doit être éliminé.

Pourquoi la face de liaison ne doit pas être protégée

La face de liaison de la dalle de terrazzo ne doit pas être traitée avec un protecteur de pierre avant le collage. C'est un détail très important. Si la face arrière est scellée, l'adhésif risque de ne pas adhérer correctement à la dalle. Cela peut entraîner un creux, une faible adhérence ou un détachement.

Le bon principe est la protection à cinq-visages. La face avant et les quatre bords latéraux doivent être protégés, tandis que la face de collage reste non traitée. Cela permet à l'adhésif de se connecter directement à l'arrière de la dalle tout en réduisant l'influence de l'eau des surfaces et des bords exposés.

Cinq-Logique de protection du visage

La protection à cinq-visages permet d'équilibrer deux besoins : l'imperméabilisation et le collage. Les faces exposées ont besoin d'une protection pour réduire l'influence de l'humidité, mais la face arrière a besoin de performances de liaison. Si les six faces sont scellées, la liaison peut échouer. Si aucune face n’est protégée, l’influence de l’humidité peut augmenter. La protection à cinq-faces est donc une solution pratique pour les revêtements de sol en terrazzo inorganique.

Pour les projets d’exportation, cette instruction doit être clairement communiquée à l’installateur avant la construction. Le fournisseur peut également fournir des conseils écrits, des photos ou des notes spécifiques au projet afin que l'équipe du site comprenne quels visages doivent être traités et lesquels doivent rester ouverts pour le collage.

Procédure d'installation du lit dur-mince-

Processus de construction

Le processus de construction de base pour l'installation d'ensembles minces en lit dur -de terrazzo inorganique est : la préparation des outils, l'installation du collage, le jointoiement et la protection du produit fini. Chaque étape affecte l'apparence finale du sol et la stabilité à long terme du système d'installation.

Définition des-marques de sortie et de niveau

Avant l'application de l'adhésif, l'installateur doit confirmer les-lignes de pose, les marques de niveau, l'ordre des dalles, la direction des joints et l'emplacement des-joints de dilatation. Ceci est particulièrement important pour les grands espaces commerciaux, car de petites erreurs de disposition peuvent s’accumuler sur le sol.

Le plan d'installation doit tenir compte de la direction de l'entrée principale, de l'angle de vue principal, de la réflexion de la lumière, de la disposition du mobilier, de la position des colonnes, des jonctions murales et des voies de circulation. Un effet visuel homogène dépend à la fois de l’installation technique et de la discipline de mise en page.

Application d'adhésif double-

Pour une construction en couche mince-dure-, l'adhésif doit être appliqué à la fois sur le substrat du sol et sur l'arrière de la dalle de terrazzo. Une truelle crantée de 1 cm x 1 cm peut être utilisée à un angle de 45 degrés à 60 degrés pour peigner l'adhésif uniformément.

La zone d'application de la colle doit être contrôlée de préférence dans un rayon d'environ 1 m². Cela permet de garantir que l'adhésif reste frais lorsque la dalle est placée. Si une surface trop grande est appliquée en une seule fois, l'adhésif peut perdre son maniabilité ou former une peau superficielle avant que le contact complet ne soit obtenu.

Contact adhésif dans les-directions croisées

Lors de la pose de la dalle, les arêtes adhésives du dos de la dalle et le support du sol doivent se chevaucher dans le sens transversal. Cela améliore le contact et contribue à réduire les poches d'air. La dalle doit être pressée en position conformément aux lignes d'implantation-et aux marques de niveau.

Une couverture adhésive complète est essentielle. Les espaces vides sous le terrazzo peuvent devenir des zones creuses après durcissement. Le creux n’est pas seulement un défaut acoustique. Cela peut également augmenter le risque de fissuration sous une charge ponctuelle, la circulation, la pression des meubles ou un meulage et un polissage ultérieurs.

Ajustement du niveau et compactage

Une fois la dalle placée, l'installateur doit ajuster le niveau et l'alignement avec un maillet en caoutchouc ou un vibrateur. Pour le terrazzo comportant de gros granulats ou une résistance à la flexion inférieure, l'impact direct avec un marteau doit être évité. Une petite planche de bois peut être placée sur la surface de la dalle et le maillet en caoutchouc peut frapper la planche de bois pour répartir la force plus uniformément.

Cette étape permet à la dalle de s'insérer complètement dans le lit adhésif. Cela permet également de réduire les différences de hauteur entre les dalles adjacentes, ce qui est important pour le meulage et le polissage ultérieurs.

Contrôle de l'épaisseur de la couche de liaison

La couche de liaison doit être soigneusement contrôlée. Lorsque l'épaisseur de la couche de liaison est d'environ 5 mm, la consommation de colle est d'environ 8 kg par mètre carré. Dans le cadre de la méthode de prise mince en lit dur--, l'épaisseur de la couche de liaison ne doit pas dépasser 10 mm.

Ce détail est important car l’adhésif ne doit pas être utilisé pour corriger des irrégularités majeures du support. Si le sol n'est pas de niveau, la couche de nivellement doit être réparée avant l'installation. Une couche de liaison épaisse peut créer un support inégal, un temps de séchage plus long, une humidité emprisonnée et un risque accru de creux.

Largeur des joints : la clé d’une finition visuelle homogène

Pourquoi zéro joint doit être évité

Le message le plus important pour les acheteurs est le suivant : n’utilisez pas de joints zéro uniquement pour obtenir un look homogène. Une finition visuelle homogène est créée grâce à une planification appropriée des joints, un coulis flexible, un jointoiement retardé et un polissage final. Le joint peut être étroit, mais il doit exister.

Avant que la pierre artificielle ne soit collée, le taux d'absorption d'eau, le coefficient de dilatation d'humidité et le coefficient de dilatation thermique doivent d'abord être testés. La largeur du joint doit être déterminée en fonction de ces propriétés physiques, de la taille de la dalle, de l'environnement de service et du taux de compression du coulis flexible. Les largeurs de joints typiques pour la pierre artificielle sont indiquées dans le tableau 2.

Tableau 2. Largeur de joint de référence

Réglage du joint de dilatation

Pour une installation continue sur de grandes surfaces, afin d'éviter la déformation et le cambrage de la pierre artificielle causés par le retrait des structures et des fondations, il est recommandé de poser des joints de dilatation dans les directions d'installation longitudinale et transversale. La largeur doit être de 5 à 10 mm. Les joints de dilatation doivent être remplis de matériaux flexibles tels que du mastic silicone, des bandes de caoutchouc flexibles ou des bandes de joints flexibles spéciales. Aux jonctions entre la pierre artificielle et les murs ou colonnes, il convient de réserver un joint de dilatation de 5 à 8 mm.

Les positions des joints de dilatation longitudinaux et transversaux doivent être cohérentes et synchronisées avec les joints de dilatation de la couche structurelle en béton du substrat, à savoir le sol en béton.

Jointoiement flexible et polissage final

Pourquoi le jointoiement devrait être retardé

Pour les revêtements de sol en terrazzo, le jointoiement ne doit pas être précipité immédiatement après le collage. Étant donné que la pierre artificielle inorganique peut encore se déformer après un collage humide, le jointoiement doit être retardé autant que possible. Une recommandation pratique est d'effectuer le jointoiement au moins 14 jours après la fin du collage.

Cette période d'attente permet au revêtement de sol collé de durcir et de libérer les premiers mouvements. Si les joints sont remplis trop tôt, les contraintes peuvent être bloquées dans le système. Une fois que la dalle bouge plus tard, le coulis peut se fissurer ou se séparer des bords des joints.

Mélange, profondeur et durcissement de coulis flexibles

Un coulis flexible doit être utilisé pour les joints de terrazzo inorganique. Le coulis flexible AD-1026 peut être mélangé en mélangeant les composants A et B dans un rapport de 2 : 1. Le coulis doit être soigneusement et uniformément mélangé avec un mélangeur électrique avant l'application.

Lors de l'application, le coulis doit être enfoncé complètement dans les joints à l'aide d'une truelle ou d'un grattoir. La profondeur de jointoiement ne doit pas être inférieure à 3 mm et la surface du joint doit être remplie à ras. Après le jointoiement, le sol devrait durcir naturellement pendant 2 à 3 jours. Le meulage et le polissage ne doivent commencer qu’une fois le coulis complètement durci.

Le coulis de coulis mélangé doit être utilisé de préférence dans les 30 minutes. Le coulis collé à la surface de la pierre peut être nettoyé avec un grattoir avant de durcir. Pour une profondeur de joint de 3 mm et une largeur de 2 mm, chaque kilogramme de coulis peut remplir environ 60 m de joint.

Broyage, polissage et cristallisation

L’aspect final homogène est créé principalement lors du meulage, du polissage et de la cristallisation. Même si les dalles sont installées correctement, une mauvaise finition peut rendre plus visibles les joints, les réflexions inégales, les petites différences de hauteur et les rayures de surface.

Le meulage aide à niveler les différences mineures entre les dalles et les zones de joints. Le polissage améliore la clarté et la réflexion de la surface. La cristallisation ou le traitement de surface professionnel peuvent améliorer l’effet fini et faciliter l’entretien. Pour les grands projets commerciaux, l'entrepreneur en polissage doit comprendre le matériau du terrazzo, le type de coulis, les conditions de durcissement et la finition finale souhaitée avant de commencer les travaux.

Après une installation-liée humide et un traitement de cristallisation, l'eau visible doit être nettoyée de la surface à temps. La surface de la dalle doit rester sèche. L'entretien à long-terme a une influence directe sur l'effet décoratif du terrazzo, c'est pourquoi un nettoyage régulier et un entretien professionnel sont recommandés pour les hôtels, les villas et les bâtiments commerciaux.

Protection des produits finis et contrôle qualité de la construction

Une fois la construction terminée, la cure et la protection du produit fini doivent être correctement effectuées. La surface en pierre artificielle installée doit rester ouverte afin que la vapeur d'eau puisse s'évaporer normalement. Les projections d'eau, les frappes et les collisions sont interdites dans un délai d'une semaine.

Pendant la construction, la colle doit être mélangée strictement selon le rapport spécifié et mélangée uniformément. Aucun autre matériau ou adjuvant ne doit être ajouté. Les outils et les têtes de mélange peuvent être lavés à l'eau claire après chaque opération.

La face de collage de la dalle de pierre ne doit pas être traitée avec un protecteur avant le collage ; sinon, des creux et des détachements pourraient se produire facilement. Pour le jointoiement de pierres artificielles inorganiques, un coulis flexible est recommandé. Pour les sols chauffants par le sol-, un adhésif flexible doit être utilisé pour le collage et un coulis flexible doit être utilisé pour le remplissage des joints. Les matériaux rigides ne doivent pas être utilisés pour le collage ou le jointoiement.

Comment HRST STONE soutient les projets de revêtements de sol en terrazzo sans couture

Pour les acheteurs internationaux, le défi ne consiste pas seulement à acheter des dalles de terrazzo. Le véritable défi consiste à gérer un système de revêtement de sol complet, du point de vue de la conception, de la fabrication, de l'emballage, de l'expédition et de la coordination de l'installation. Si le fournisseur ne propose qu'un prix de matériau bas mais ne comprend pas le comportement des dalles, la planification des joints, la logique d'adhésif ou les exigences de finition, le risque du projet reste élevé.

HRST STONE soutient les projets de revêtement de sol en terrazzo et en pierre en tant que fournisseur unique de pierre-avec une expérience dans la pierre naturelle, la pierre artificielle, le terrazzo, le marbre, le granit, le quartzite, les comptoirs, les dessus de vanité, les panneaux muraux, les revêtements de sol et la fabrication sur mesure. Pour les projets de revêtement de sol en terrazzo, HRST peut aider les acheteurs à examiner la sélection des matériaux, la taille des dalles, la finition, la logique de disposition, les exigences de coupe-sur mesure-, la méthode d'emballage et la séquence de livraison du projet.

Avant la production, la révision des dessins CAO peut aider à confirmer les dimensions, la disposition des joints, le plan de coupe et la numérotation des pièces. Pendant la production, l’inspection en usine, le contrôle à sec et la confirmation photo ou vidéo peuvent réduire les erreurs de fabrication. Avant l'expédition, un emballage renforcé et un étiquetage transparent de la caisse aident à protéger les pièces de terrazzo et à simplifier l'installation sur site. Après la livraison, les conseils d'installation et la communication-après-vente peuvent aider l'équipe de projet à éviter les erreurs courantes lors du collage, du jointoiement, du polissage et de la maintenance.

Pour les projets d'hôtels, de villas et commerciaux, le meilleur fournisseur n'est pas simplement celui qui propose le prix au mètre carré le plus bas. Le meilleur fournisseur est celui qui comprend comment la sélection des matériaux, l'état du substrat, le système adhésif, la conception des joints, le polissage et la maintenance à long terme-fonctionnent ensemble.

Recommandation finale

Un beau sol en terrazzo sans couture doit être conçu pour une continuité visuelle et construit pour un mouvement contrôlé. Les acheteurs doivent éviter l’idée selon laquelle sans couture signifie sans joints. La solution professionnelle consiste à utiliser des joints techniques étroits, un coulis flexible, des joints de dilatation appropriés, ainsi qu'un meulage et un polissage finaux pour créer un effet visuel homogène sans sacrifier les performances à long terme-.

Les points techniques les plus importants sont le contrôle de l'humidité, un substrat solide et propre, des dalles de terrazzo sèches, la sélection correcte de l'adhésif, une protection à cinq-faces, une face de liaison non traitée, une application d'adhésif double-, le contrôle de l'épaisseur de la couche de liaison, une largeur de joint appropriée, un jointoiement flexible retardé et un polissage professionnel. Si ces étapes sont suivies, le revêtement de sol en terrazzo peut obtenir une apparence continue raffinée tout en réduisant le risque de creux, de déformation, de fissuration et de décollement.

FAQ

1. Le terrazzo peut-il être installé sans aucun joint ?

Le terrazzo ne doit normalement pas être installé sans aucun joint, en particulier lors de l'utilisation de dalles de terrazzo inorganiques. Une finition visuelle homogène peut être obtenue avec des joints contrôlés étroits, un coulis flexible, un jointoiement retardé et un meulage et un polissage finaux. L'élimination complète des joints peut augmenter le risque de déformation, de fissuration, de creusement et de contrainte sur les bords, car le sol n'a pas d'espace pour absorber les mouvements.

2. Quelle est la meilleure méthode d’installation pour un revêtement de sol en terrazzo inorganique ?

La méthode de prise mince en lit dur--est une option professionnelle pour les revêtements de sol en terrazzo inorganique lorsque le substrat est solide, plat, sec et correctement préparé. Le sol doit être pré-nivelé, les dalles de terrazzo doivent être maintenues sèches, un adhésif doit être appliqué à la fois sur le substrat et sur l'arrière de la dalle, et la couche de liaison doit être contrôlée plutôt que utilisée comme matériau de nivellement épais. Cette méthode permet d'améliorer la qualité du collage et de réduire les défauts liés à l'humidité.

3. Pourquoi le terrazzo a-t-il besoin d’un coulis flexible ?

Le terrazzo inorganique peut se dilater, rétrécir et se déformer sous l'influence de l'humidité, de la température, de la taille des dalles et du mouvement du substrat. Le coulis flexible aide à absorber les mouvements mineurs dans les joints et réduit la concentration des contraintes. Un coulis rigide peut sembler solide au premier abord, mais il peut augmenter le risque de fissures, de creux ou de rupture de joints, en particulier sur les planchers chauffants par le sol ou sur les projets commerciaux de grande surface.

4. Quand faut-il jointoyer les joints de terrazzo après la pose ?

Les joints de terrazzo ne doivent être jointoyés qu'une fois que les dalles collées ont eu suffisamment de temps pour durcir et libérer les premiers mouvements. Une recommandation pratique consiste à retarder le plus possible le jointoiement et à l'effectuer au moins 14 jours après la fin du collage. Une fois le coulis flexible appliqué, le sol devrait durcir naturellement avant de commencer le meulage et le polissage.

5. Que doivent confirmer les acheteurs avant de commander un revêtement de sol en terrazzo pour un projet commercial ?

Les acheteurs doivent confirmer le type de terrazzo, la taille de la dalle, l'état du substrat, l'état du chauffage par le sol, le choix de l'adhésif, la méthode de protection, la largeur du joint, le réglage des joints de dilatation, le calendrier de jointoiement, les exigences de polissage, la méthode d'emballage et le calendrier du projet. Ces détails aident le fournisseur et l'installateur à concevoir un système de revêtement de sol plus sûr au lieu de fournir uniquement des dalles au mètre carré.

Références

• Terrazzo inorganique dur-Lit mince-Méthode de construction- HRST STONE, Document technique interne de construction, Guide d'installation du projet.
• Sol en pierre artificielle inorganique dure-Base fine-Méthode d'installation du lit- Équipe technique HRST STONE, Déclaration de méthode de construction, Référence d'installation du revêtement de sol.
• Liste de contrôle de contrôle qualité pour les projets d’exportation de revêtements de sol en pierre- Équipe de projet HRST STONE, guide de contrôle qualité interne et d'emballage, référence internationale du projet Stone.