Comment résoudre le problème de jaunissement du marbre blanc?

Jul 14, 2021

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Le marbre blanc coûte cher ! Parce que : le marbre blanc c'est beau ! Et pour cause : il y a très peu de billes blanches ! D'autant plus que : le traitement et la pose du marbre blanc sont très exigeants et difficiles !


Parmi les nombreux marbres, le marbre blanc est sans aucun doute l'une des pierres les plus utilisées. Le marbre blanc est utilisé dans les murs, les sols, les murs de fond, les escaliers haut de gamme et luxueux; comptoirs et autres endroits, et certaines personnes utilisent du marbre blanc pour jouer des tours, comme des vêtements, des ampoules, des assiettes de fruits, des haut-parleurs, même des toilettes, etc.

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La simplicité et l'élégance du marbre blanc, son tempérament noble, sa douceur et son raffinement sont vraiment fascinants. L'effet décoratif est encore meilleur, et c'est tout simplement génial. Sa couleur douce, sa neige blanche, pure et belle comme des flocons de neige, permet à de nombreux concepteurs de l'utiliser pleinement et de l'afficher.


Mais en même temps, c'est aussi la variété la plus aimée et la plus redoutée. Cependant, l'hypocrisie, la fragilité et la difficulté d'attendre le marbre blanc en anti-fouling ont fait regretter certains utilisateurs, notamment le fait que le marbre blanc a tendance à jaunir. Les utilisateurs de marbre blanc restent à l'écart.


Si nous voulons résoudre les problèmes de qualité tels que les gros cheveux blancs et jaunes, nous devons analyser les facteurs internes et externes, bien comprendre la nature du marbre et la cause première du problème de qualité, puis nous pouvons résoudre les problèmes fondamentaux problème. Alors qu'est-ce qui cause le jaunissement du marbre blanc ? Comment le marbre blanc conserve-t-il son aspect d'origine ? Laissez-nous vous donner une astuce !


1. La structure et la composition de la pierre elle-même


Des études au microscope électronique à balayage sur la surface de marbre blanc la plus courante ont révélé que des minéraux de fer avec des tailles de particules allant de 2 microns à des centaines de microns existent sur la surface et la texture du marbre blanc. Certains sont répartis sur la surface du plateau, et certains sont enrichis à la surface du marbre blanc. Lignes.


On pense que l'oxydation des minéraux de fer contenus dans le marbre blanc est la principale cause du jaunissement du marbre. Étant donné que la plupart des marbres ont un motif unique et uniforme, à l'exception des grains, lorsque les minéraux contenant du fer dispersés de manière aléatoire dans le marbre sont oxydés pour former des oxydes de fer hydratés jaunes ou bruns, des défauts se forment à la surface du panneau et le le sentiment esthétique est Ce phénomène est particulièrement important pour le marbre blanc.


Le fer dans le marbre blanc existe principalement sous forme de sulfure ferreux, de carbonate de fer et de silicate de fer magnésien. Ces minéraux de fer sont dispersés dans la matrice du marbre ou enrichis dans la texture du marbre.


Lorsque ces minéraux de fer divalent à la surface de la pierre sont oxydés par l'oxygène de l'air en fer trivalent et se combinent avec de l'eau pour former de l'hydroxyde de fer hydraté, il se forme ce que nous appelons souvent la rouille, communément appelée jaunissement. Si aucune mesure de protection n'est prise, ce type de crachat de marbre se produira dans les 8 à 12 mois suivant la mise en place du marbre.


Un phénomène intéressant est que ce type de jaunissement ne se produit pas lorsqu'il est placé sur une source de chaleur, comme le marbre à côté d'un tuyau d'eau chaude. Cela montre que le jaunissement du marbre blanc est étroitement lié à l'humidité. Cependant, le contact avec l'eau ne provoque pas nécessairement le jaunissement du marbre blanc.


Le test de choc thermique du marbre blanc a montré que les échantillons de pierre ont été trempés dans de l'eau déminéralisée à 15-25oC pendant 6h, puis les échantillons ont été cuits dans un four à 100-110oC pendant 18h. Après 20 de ces cycles, il a été constaté que seuls les échantillons riches en fer à la surface présentaient un léger phénomène de jaunissement et que le degré de jaunissement était bien inférieur au phénomène de jaunissement naturel.


Ce phénomène expérimental montre qu'en raison de la très faible conductivité de l'eau déminéralisée, la réaction d'oxydoréduction du fer divalent en fer trivalent se déroule très lentement. Par conséquent, bien que l'échantillon ait été immergé dans l'eau pendant une longue période et répété plusieurs fois, il n'y a pas de phénomène de jaunissement évident.

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Ce résultat d'essai montre que le phénomène de jaunissement du marbre blanc est le résultat de l'oxydation et de l'hydratation agissant sur la surface de la pierre en minéraux ferreux divalents, et ces deux conditions sont indispensables. Contrairement à l'immersion dans l'eau ionisée, le marbre blanc immergé dans une solution alcaline est très facile à jaunir.


Placer le même échantillon de pierre dans de l'eau alcaline à 15-25°C trempée pendant 6 heures, puis mettre l'échantillon dans un four à 50-60°C pour cuire pendant 18 heures. Après 20 de ces cycles, l'expérience a révélé que toutes les billes blanches sélectionnées pour l'expérience avaient un jaunissement et que le marbre blanc de Carrare était le plus grave.


La solution alcaline est facile à rendre le marbre blanc jaune. La raison en est qu'en milieu alcalin, le potentiel d'oxydoréduction du fer ferrique est oxydé en fer ferrique, et il est facilement oxydé en fer ferrique par l'oxygène de l'air. La combinaison de l'eau entraîne une pollution jaune à la surface de la planche.


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Le fer divalent à la surface de la pierre est oxydé en fer trivalent par l'oxygène de l'air et combiné à de l'eau pour former de l'hydroxyde de fer hydraté, qui a une solubilité extrêmement faible. Par conséquent, la pollution jaunissante de la surface de la planche causée par le fer n'est pas facile à éliminer. Le deuxième type de pollution jaunissante à la surface des dalles de marbre blanc provient de la matière organique à l'intérieur du marbre. Ces matières organiques existent dans le processus de formation du marbre et ont une structure similaire aux saprophytes.


Ces substances organiques solubles dans l'eau présentes à l'intérieur du marbre apparaissent souvent jaune brunâtre lorsqu'elles réagissent avec de l'eau alcaline. En raison de l'existence de ce type de matière organique à l'intérieur du marbre, lorsque le sol ou le panneau mural en marbre sans traitement imperméable au dos du panneau est installé en collage humide, l'eau alcaline du coulis de ciment pénètre dans le marbre et réagit avec les matières organiques matière dans le marbre pour produire un produit coloré Lorsque ces produits colorés sont amenés à la surface de la pierre par l'eau, le deuxième type de pollution à la surface de la pierre se forme.


Même pendant la période d'utilisation après la pose de la pierre, pour des raisons climatiques, chaque fois que de l'eau s'infiltre à travers le béton de ciment puis s'infiltre hors de la surface de la pierre, elle apportera toujours des polluants organiques colorés à la surface de la pierre.


2. Raisons externes


Les deux types de pollution du marbre blanc ci-dessus proviennent de la composition et de la structure internes de la pierre et se produisent sous l'influence de conditions extérieures. En plus de ces deux types de pollutions liées aux éléments et à la structure de la pierre, la pollution extérieure présente également les aspects suivants :


1. Jaunissement causé par l'usure

Au fur et à mesure que la surface polie du marbre s'use, la saleté est introduite dans les pores de la surface du marbre en marchant, et cette saleté fait apparaître la surface du marbre blanc en jaune.


2. Jaunissement causé par des soins incorrects

Le soin incorrect le plus courant consiste à essuyer le sol humide avec une vadrouille sale. La saleté apportée par la vadrouille sale s'accumule dans le marbre, rendant la surface du marbre contaminée et jaune.


3. Jaunissement causé par l'épilation à la cire

Lorsque la cire est couramment utilisée pour polir la surface du marbre, l'épaisse couche de cire jaunit en raison de son propre vieillissement.


4. Jaunissement causé par le traitement du visage en cristal

La laine d'acier utilisée pour le traitement de la surface du cristal, avec une minuscule poudre fine restant dans les micropores de la plaque de marbre poli, devient la source de jaunissement, en particulier lorsque la surface du marbre est traitée à l'état humide, un changement de jaunissement est susceptible de se produire.

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5. Jaunissement causé par le processus d'installation

Le jaunissement causé par l'installation est facile à ignorer, mais il est répandu.


Avant l'installation du sol ou du mur en marbre, bien que le traitement imperméable dit à six faces soit effectué sur le panneau de spécification de la pierre : la surface inférieure est imperméable et collée, et les quatre côtés et la surface avant sont traités avec une imperméabilisation pénétrante agent.


Si un tel traitement étanche à six faces est très bien réalisé, la qualité du matériau étanche sélectionné est également garantie, et théoriquement il ne devrait plus y avoir de jaunissement lié à l'eau. Mais le fait est que même l'imperméabilisation à six côtés de la dalle de pierre avant l'installation est considérée comme très bonne, et le jaunissement de la surface de la dalle se produit encore de temps en temps après l'installation.


6. Jaunissement des matériaux en pierre liés à l'installation

Elle est principalement causée par deux aspects. La première est qu'en raison de la taille de l'installation, la découpe sur place détruit le traitement imperméable d'origine d'un certain côté ; l'autre situation possible est que l'environnement de construction est sale et que le coulis de ciment tombe sur la surface du panneau pendant le processus de construction. Afin d'éviter que le coulis de ciment tombant ne sèche sur la surface du panneau, essuyez le coulis de ciment tombant avec une serviette humide. À ce stade, il est très possible d'essuyer l'eau de ciment alcaline forte dans certaines fissures sombres sur la surface de la planche, car même si cela a été fait, la surface de la planche est un traitement imperméable perméable, mais il est impossible pour la minuscule eau- molécules répulsives pour former un film protecteur à travers la fissure au niveau de la fissure pour protéger et protéger la fissure.


Par conséquent, la couverture de l'hydrofuge au niveau des fissures est très limitée. Lors de l'installation, utilisez un couteau gris pour gratter le côté du panneau de spécifications avec de la pâte de ciment d'avant en arrière, ce qui détruira également le traitement imperméable qui a été effectué. Si l'eau de ciment est accidentellement introduite dans les fissures de la surface du panneau lors de l'essuyage de la surface du panneau, le jaunissement de la surface du panneau est une question de tôt ou tard plutôt que de savoir si elle jaunira.


3. la prévention des problèmes de qualité tels que le jaunissement du marbre blanc, les points suivants doivent être pris en compte dans le processus de traitement et d'installation, afin que le marbre blanc présente parfaitement la beauté de la décoration.


1. En raison de la composition interne du marbre

Le jaunissement causé par la structure se produit par des conditions externes. Cette condition externe est l'oxygène dans l'eau et l'air. Par conséquent, tant que l'eau est empêchée efficacement de traverser l'intérieur de la pierre, le jaunissement causé par la composition et la structure de la pierre sera efficacement supprimé.



2. Le moyen efficace pour empêcher l'eau de passer à l'intérieur de la pierre est d'imperméabiliser le dos de la planche avant d'installer la pierre. Le premier traitement imperméable du support des dalles de pierre était peint avec un agent imperméabilisant perméable au siloxane/silane. Les faits montrent que l'utilisation de ce type d'agent imperméabilisant pour peindre le dos du panneau ne peut pas inhiber efficacement l'apparition de lésions de pierre, y compris le jaunissement. Les imperméabilisants perméables ont certaines limites.


Quelle que soit la qualité d'un agent imperméabilisant, ses performances imperméables diminueront progressivement en raison des influences environnementales. C'est pourquoi après la première application de l'imperméabilisant, il doit être repeint à intervalles réguliers pour réparer la détérioration de ses performances d'étanchéité. Pour cette raison, les agents imperméabilisants pénétrants ne conviennent que pour les panneaux pouvant être repeints à tout moment, tels que le devant du sol ou le mur tourné vers l'extérieur.


Lorsqu'un hydrofuge pénétrant est utilisé pour le bas de la planche, la fonction hydrofuge de l'hydrofuge ne peut pas être surveillée. Même s'il y a des signes que la fonction de l'agent imperméabilisant a diminué, nous ne pouvons pas le repeindre et le réparer. On ne peut que le laisser se détériorer et finalement perdre complètement la fonction étanche. C'est la principale raison pour laquelle de nombreux projets utilisent ce processus d'installation au sol et ne peuvent toujours pas éviter les lésions de pierre.


Un adhésif imperméable à l'eau avec du ciment comme matériau de base et une émulsion de polymère à haut poids moléculaire a vu le jour. Ce type d'adhésif étanche est appelé adhésif étanche à deux composants.


Un composant est du ciment comme corps principal, avec d'autres charges inorganiques et une petite quantité d'additifs polymères, et l'autre composant est une émulsion de polymère organique. Cet adhésif étanche à deux composants doit être mélangé sur place. Les travailleurs qui manquent de connaissances professionnelles ne réalisent souvent pas l'importance de la proportion des deux composants et ne se mélangent pas en stricte conformité avec la proportion spécifiée. Par conséquent, la qualité ne peut pas être entièrement garantie.


De plus, il existe de nombreuses marques de ce type d'adhésif étanche, et la qualité est inégale. Par exemple, si le type de polymère dans l'émulsion n'est pas correctement sélectionné ou si la teneur en solides est trop faible, il est probable qu'elle ne sera pas étanche. Cet adhésif imperméable à deux composants ne convient pas au marbre blanc à haute teneur en fer ou au marbre avec des fissures plus foncées, car lorsque cet adhésif imperméable est appliqué, l'eau de ciment fortement alcaline pénètre immédiatement dans les fissures de la pierre. Ou des pores capillaires et suintement de la surface du panneau, le jaunissement de la surface du panneau peut se produire rapidement.



3. Le jaunissement du marbre blanc causé par des raisons externes peut être évité grâce à une utilisation et un entretien raisonnables, tels que la mise en place d'un tapis en fibre à l'entrée pour éliminer le sable unique ou d'autres particules dures avant d'entrer dans la zone de pavage en marbre pour réduire la dureté externe. L'abrasion des particules sur la surface de la pierre.


La vadrouille utilisée pour nettoyer le sol doit être maintenue propre et l'eau utilisée pour nettoyer le sol doit être propre. Après avoir nettoyé le sol, essuyez l'eau sur le sol et utilisez le moins possible une vadrouille à sec. Si possible, il est préférable d'utiliser un liquide de nettoyage pour marbre pour l'entretien. Le cirage des sols s'est avéré être une méthode d'entretien des dalles de marbre qui fait plus de mal que de bien.


Tout d'abord, la brillance du sol poli à la cire ne dure pas longtemps. D'autre part, la majeure partie de la cire obstrue les pores d'aération de la pierre, ce qui entrave le passage normal des gaz du marbre qui s'ajuste aux intempéries.


Enfin, lorsque la couche de cire accumulée jaunit en raison du vieillissement et doit être enlevée, un dissolvant de cire doit être utilisé. L'utilisation d'un dissolvant de cire affectera sérieusement la qualité de l'air intérieur. Le traitement de surface Crystal est un traitement de polissage couramment utilisé pour les sols en marbre. Le choix de l'agent de surface cristallin correct peut permettre à la surface de la pierre traitée d'obtenir un film dense et brillant qui n'affecte pas la perméabilité de la pierre.


Cependant, lors du traitement de la surface du cristal, comme le polissage avec de la laine d'acier, la poudre de laine d'acier dispersée doit être aspirée. Toute poudre fine de laine d'acier restant sur le sol peut devenir une source de pollution pour le jaunissement de la surface de la planche.


4. Les praticiens de l'installation de pierre doivent avoir une certaine base professionnelle, comprendre les raisons du jaunissement de la pierre, avoir les compétences nécessaires pour installer la pierre, garder l'environnement de construction propre et bien rangé et éviter le jaunissement de la pierre causé par l'installation.


Prenez soin de la pierre scientifiquement, évitez d'introduire du fer qui jaunira la pierre à cause de l'eau de nettoyage ou du processus de polissage du sol. Utilisez un agent imperméabilisant pénétrant de bonne qualité pour protéger le sol régulièrement afin de réduire le temps et les risques de contact avec l'eau et la pierre.


Par conséquent, une prévention efficace du jaunissement du marbre blanc devrait être une mesure globale. Dans le cas où le sol ou le mur en ciment n'est pas efficacement imperméabilisé, le traitement du dos de la dalle de pierre est particulièrement important. Le choix d'un adhésif imperméable de qualité garantie pour imperméabiliser le dos de la planche est l'étape la plus importante de toutes les mesures.



4. l'élimination du jaunissement de la surface de la pierre


Une fois le jaunissement de la surface du marbre blanc trouvé, trouvez d'abord la raison du jaunissement. Avant de transformer la cause présumée du jaunissement en rouille, assurez-vous d'abord que le jaunissement n'est pas causé par le vieillissement de la cire ou d'autres facteurs externes. Après avoir exclu les facteurs autres que le fer, commencez à vous préparer à l'élimination de la rouille.


À l'heure actuelle, il existe différentes marques de fer et d'agents de jaunissement dans les magasins d'entretien de la pierre. Bien qu'aucun produit ne divulgue la composition chimique de base, la plupart des agents de fer et de jaunissement sur le marché sont acides. En raison de la faible résistance aux acides du marbre, de nombreux antirouilles acides présentent une forte corrosion à la surface du panneau tout en éliminant la rouille. Une érosion excessive de la surface du marbre causera des dommages permanents à la surface.


Par conséquent, lorsque vous utilisez un antirouille, n'oubliez pas de coller plusieurs couches de papier toilette sur la surface de la pierre lors de l'élimination du jaune, puis versez le produit antirouille sur le papier. Attendez environ deux heures, le jaune diminuera progressivement et après quelques temps, le jaune pourra être enlevé. Les professionnels de l'entretien de la pierre utilisent généralement des agents de nettoyage faiblement acides ou même neutres pour minimiser les dommages à la pierre.


Pour les taches de rouille tenaces, une méthode de pâte est adoptée, c'est-à-dire que le dérouillant est mélangé avec de la terre de diatomées dans une pâte avec de l'eau, puis la pâte est appliquée sur les taches de rouille, recouverte d'un film plastique et scellée avec du ruban adhésif. Après 24 heures, retirer la pâte séchée. Une fois le retrait terminé, utilisez un agent de nettoyage spécial pour récupérer le fer dissous.


Cette dernière étape est très importante, car dans le processus d'élimination de la rouille, lorsque les ions fer diffusent à la surface de la plaque, si les ions fer diffusés à la surface de la plaque ne sont pas collectés, le jaunissement secondaire se produira rapidement, et la zone sera plus grande. large. Bien sûr, vous pouvez également supprimer le jaune par vous-même à la maison (comme le montre l'image ci-dessous)


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Compte tenu du fait que l'élimination de la rouille des dalles de pierre est un travail professionnel, il n'est pas recommandé aux propriétaires non professionnels ou au personnel infirmier non professionnel d'acheter des produits antirouille inconnus pour éliminer la macula ou les taches de rouille de la pierre afin d'éviter une mauvaise utilisation de la pierre.